經(jīng)預(yù)發(fā)、熟化后的EPs顆粒填入模具后，其狀態(tài)是松散的，需用蒸汽將其加熱到110攝氏度左右，讓其二次發(fā)泡粘按成型。這里特別需要注明，這種加熱的傳遞方式，主要是通過對(duì)沉，而傳導(dǎo)只是在模具內(nèi)表面稍有作用，至于輻射更是微乎其微。
目前，這類EPs成型模具一般采用合金侶制造，在扳材成型機(jī)中也可采用不銹鋼板，而包裝成型模具令的主要部分一般采用鑄鋁造型。
為了加強(qiáng)對(duì)流加熱，與EPs材料接觸部分的模壁上，均帶加鉆汽孔，或割汽檔，或加裝汽塞。
從提高生產(chǎn)速度來看，增加通汽面積，似乎是有利的，而對(duì)于Eps制品較厚的產(chǎn)品來講，通汽面積稍小一點(diǎn)，也有利提高穿透汽壓，因而產(chǎn)品中間部分也可粘接良好。當(dāng)然，對(duì)于各種不同的Eps原料及不同的密度來講，其粘接性能泡是稍有差別的。